一般在高温制造过程中，相应皮带搭接的表面粘接胶会受热形成硫化方法，皮带接合端相应的布层框架会受到热硫化作用，逐渐粘合牢固。涂在接口上的生胶片也会在高温下硫化，而其他粘接胶片会在接头端的缝隙端充分添加后热硫化到尼龙输送带的表面；
虽然橡胶带在其工作表面接口处经过打磨和修整，但高热引起的硫化橡胶层也是二次硫化的工艺流程。经过多次粘合不牢固，硫化后的接头粘在皮带的上下运行胶表面。当皮带输送机线体其他部件被额外的张力剥离时，很容易损坏和脱落，导致皮带接头失效。
通常我们判断皮带机运行张力不平衡是热电厂输送带接头失效的真正原因。
虽然我国很多行业采用的环形输送带冷热粘结硫化技术相似，但在接头胶片的技术参数和性能上存在差异。带式接头胶片的主要作用是将高温热橡胶材料带式接头搭接在一起，防止电动滚筒表面磨损开裂，影响雨水等灰尘颗粒。因此，重型输送带的标准不是很严格，
工作环境尚可。传输箱材料的公司在进行热硫化接头时，可以不使用接头胶片填充间隙。但是，对于火电厂的煤炭传输设备，如果需要增加橡胶带，则必须使用
在输送带接头方式改进之前，虽然设备正常运行时不会出现跑偏，但接头位置会受到应力，密封胶也会受到剥离力的限制。优化后的皮带接头会受到驱动力和间隙端的剪切力。当密封胶片与输送带处于同一平面时，不会再受到剥离力的限制，从而达到整个输送带运行受力均匀的效果。
二次硫化后，输送带的热粘接强度不高。优化后，可以直接在输送带织物芯层进行热硫化。
